Anailís ar Theocht Rollta ar Mhicreastruchtúr agus Airíonna Gaibhnithe Tíotáiniam

Dec 29, 2025

Fág nóta

Tá cáilíocht nagaibhneachta tíotáiniam cinneann go díreach a n-iontaofacht seirbhíse. Mar pharaiméadar próisis lárnach sa phróiseas oibre te, bíonn tionchar mór ag teocht an rollta ar airíonna meicniúla deiridh táirgí trí iompar claochlaithe céime agus éabhlóid microstructural taobh istigh na gaibhneachta a rialú.

 

I. Criosanna Teochta agus Tréithe Éabhlúcháin Micrstruchtúrtha

 

Athraíonn struchtúr criostail cóimhiotail tíotáiniam le teocht, le pointe ríthábhachtach claochlaithe / céime (885 ~ 900 céim le haghaidh tíotáiniam íon tráchtála agus 980 ~ 1010 céim do chóimhiotal Gr5). Bunaithe ar seo, roinntear rollta i dtrí chatagóir: crios céim, + crios céime, agus crios criticiúil, le difríochtaí suntasacha in éabhlóid agus airíonna microstructural.

 

1. β Phase Zone Rolling (>Pointe Trasfhoirmithe Céime)

Tá an billet comhdhéanta de phas ciúbach coirp (BCC), a bhfuil friotaíocht íseal dífhoirmithe aige agus plaisteacht mhaith, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do phróiseáil mór dífhoirmithe. Is féidir le dtinní dul faoi 70% ~ 80% dífhoirmiúchán mór chun gráinní garbh a bhriseadh agus struchtúr snáithíneach aonfhoirmeach a chruthú. Mar sin féin, tá seans maith ann go gcruthófar martensite acicular tar éis fuaraithe, rud a fhágann go bhfuil éagothroime idir neart, plaisteacht, agus toughness, rud a éilíonn leas iomlán a bhaint as cóireáil teasa ina dhiaidh sin.

 

2. + Rolladh Crios Chéim (< Phase Transformation Point)

Is é seo an croí-eatramh rollta le haghaidh gaibhneachta críochnaithe, den chuid is mó á rialú ag 30 ~ 50 céim faoi bhun an phointe claochlaithe céime (m.sh., 950 ~ 800 céim le haghaidh brionnú bás Gr5). Tá an t-ábhar comhdhéanta de chéim dhé-phacáistithe de dhúnadh heicseagánach (HCP) agus de chéim BCC. Tá ilroinnt gránach agus mionchoigeartú/sféaróidiú céime ag gabháil leis an dífhoirmiúchán, rud a chumasaíonn foirmiú struchtúr idéalach de chéim equiaxed + lamellar -céim trasfhoirmithe, a chothromaíonn neart agus plaisteacht.

 

3. Rollta Crios Criticiúil (In aice le Pointe Trasfhoirmithe Céim)

Tá an struchtúr measctha agus míchothrom, rud a fhágann go bhfuil seans ann go n-athróidh -airíonna brionnú. Ní mholtar gan ceanglais speisialta.

 

 

Titanium alloy forgings in Ruihang

 

II. Tionchar Teocht Rollta ar na Airíonna Meicniúla

 

1. Rolladh Crios Céim

Foirmeacha martensite acicular tar éis fuaraithe, a eascraíonn i neart ard ach plasticity íseal agus toughness. Is gnách go gcoimeádann dífhoirmiúchán neamhleor teorainneacha gráin bhunaidh agus gineann céim teorann gráin leanúnach, ag laghdú an toughness, is cúis le tiúchan strus, agus a dhéanann difear do shábháilteacht seirbhíse.

 

2. + Rolladh Crios Céime

Is é seo an rogha is fearr chun neart agus plasticity a chothromú. Is féidir le rialú teochta réasúnta gráin a bheachtú agus comhdhéanamh céim a bharrfheabhsú chun airíonna a fheabhsú.

 

3. Aonfhoirmeacht Maoine

Seans go mbeidh difríochtaí sna croí-struchtúir/airíonna ar ghaibhnithe móra mar gheall ar ghrádáin teochta. Is féidir feabhas a chur ar seo trí bharrfheabhsú a dhéanamh ar chórais teochta (m.sh. rolláil ilphas).

 

III. Teochtaí Rollta do Chineálacha Éagsúla Cóimhiotail Tíotáiniam

 

1. -Cineál agus Gar- -Cineál Cóimhiotail Tíotáiniam

Éilíonn miondealú tinne go bhfuil teocht crios céime sách ard (1180 ~ 900 céim) chun friotaíocht dífhoirmithe a laghdú agus táirgiúlacht a fheabhsú. Ní mór réamhfhoirmiú agus brionnú bás a laghdú go dtí an crios céime + chun dea-airíonna microstructural a chinntiú. Tá na cóimhiotail seo an-íogair do theocht rollta; Is furasta fás gráin a bheith mar thoradh ar theocht ró-ard, agus méadaíonn teocht ró-íseal friotaíocht dífhoirmithe agus seans maith go scoilteadh.

 

2. + -Cineál Cóimhiotail Tíotáiniam (m.sh., Gr5)

Mar an cineál is mó a úsáidtear go forleathan, tá raon teochta rollta leathan acu, ach ní mór gaibhneachta críochnaithe a rialú go docht sa chrios + céim. Ag tabhairt Gr5 mar shampla, is é an teocht miondealú tinne ná 1200 ~ 850 céim (crios céime), is é an teocht preforming 1000 ~ 800 céim (+ crios céim in aice leis an bpointe claochlaithe céim), agus is é an teocht brionnú bás ná 950 ~ 800 céim (crios tipiciúil + céim). Trí rialú teochta ilchéime, déantar éifeachtúlacht próiseála agus feidhmíocht táirge araon a chothromú.

 

3. Near- -Cóimhiotail Cineál Tíotáiniam

Tá teocht claochlaithe céim íseal ag na cóimhiotail seo agus is féidir iad a rolladh thar raon teochta leathan, ach ní mór teocht ró-ard a fhágann go bhfuil ró-fhás gráin a sheachaint. De ghnáth déantar iad a rolladh sa chrios + céim chun struchtúr a fháil a chothromaíonn neart agus toughness.

 

IV. Treoracha Optamaithe

 

1. Logánú Cruinn ar Theocht Trasfhoirmithe Céime

Déan an pointe claochlaithe / céim de chóimhiotail shonracha a chinneadh trí thurgnaimh leathnaithe teirmeacha nó anailís mhiotalagrafaíochta chun an crios céime agus + crios céime a roinnt, ag seachaint lochtanna microstructural de bharr míbhreithiúnais eatraimh.

 

2. Roghnaigh Eatramh Rollta mar is gá

Tabhair tosaíocht do rolladh dífhoirmithe mór sa phaschrios le haghaidh miondealú tinne chun an bunstruchtúr a fheabhsú, agus tosaíocht a thabhairt don chrios + chéim le haghaidh gaibhneachta críochnaithe chun neart agus plaisteacht a chothromú. Le haghaidh gaibhneachta a dteastaíonn ard-dughness, is féidir an teocht rollta sa chrios + céim a laghdú go cuí chun gráinní a bheachtú.

 

3. Rialú Grádán Teochta a bharrfheabhsú

Glac le "rolladh tapa teocht íseal" nó "rolláil il-pas" le haghaidh gaibhnithe mórmhéide chun an croí-difríocht teochta dromchla a laghdú agus chun aonfhoirmeacht maoine a fheabhsú.

 

4. Synergize le Cóireáil Teasa Ina dhiaidh sin

Anneal tar éis rollta crios céime chun an struchtúr acicular a bheachtú, agus ag dul in aois réitigh tar éis + rollta crios céime a dhéanamh chun neart a fheabhsú tuilleadh.

 

Is monaróir gairmiúil táirgí cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam é Ruihang, a sholáthraíonn gaibhneachta cóimhiotail tíotáiniam ar ardchaighdeán. Le haghaidh tuilleadh sonraí, déan teagmháil linn tríd an Ríomhphost:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Glaoigh Linn