Cad iad na hÁbhair Uirlis a Oibríonn is Fearr Do Dhomhain-Poll Cóimhiotail Tíotáiniam a Shnáithe?
May 22, 2026
Fág nóta
I ndéantúsaíocht napáirteanna cóimhiotail tíotáiniam, is próiseas ríthábhachtach ríthábhachtach é meaisínithe snáithe poll domhain.Sainmhíniú: Sainmhínítear poll domhain mar pholl a bhfuil doimhneacht níos mó ná 3 huaire aige ar a thrastomhas, agus tagraíonn cnagadh poll domhain do thapáil le doimhneacht níos mó ná 1.5 uair an trastomhas sconna.


I. Deacrachtaí Teicniúla maidir le-Measúnú Snáithe Poill do Chóimhiotail Tíotáiniam
Teas gearrtha 1.Concentrated agus caitheamh uirlisí tapa:
Níl seoltacht theirmeach cóimhiotail tíotáiniam ach 20-30 W/(m·K), agus is féidir leis an teocht sa chrios gearrtha 800-1000 céim a bhaint amach. Ní hamháin go n-eascraíonn sé seo le maolú uirlisí, ach freisin cruthaíonn sé ciseal greamaitheach trí imoibrithe ceimiceacha ardteochta, rud a luathaíonn teip uirlisí.
3. Aslonnú sliseanna deacair agus riosca ard briste uirlisí:
Tá seans maith ag gearradh cóimhiotal tíotáiniam sliseanna ribín a tháirgeadh, rud a d'fhéadfadh an cainéal aslonnaithe sliseanna caol a bhlocáil go héasca i bpoill dhomhain, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú tobann ar fhórsa gearrtha agus briseadh uirlisí. Tá an baol níos airde fós i meaisínithe poll dall. Ina theannta sin, tá seoltacht leictreach bocht ag cóimhiotail tíotáiniam, rud a fhágann go bhfuil sé deacair uirlisí briste a bhaint trí mheaisínithe urscaoilte leictreach (EDM), rud a fhágann go minic go ndéantar cuid de scrapadh.
3.Significant work hardening:
Féadfaidh cruas na ciseal cruaite a tháirgtear trí ghearradh 2-3 huaire níos airde ná an mhaitrís a bhaint amach. Méadóidh gearradh ar luas íseal tuilleadh cruaite, méadú ar an deacracht meaisínithe agus luasghéaróidh sé caitheamh uirlisí.
Dífhoirmiúchán leaisteacha 4.Large agus rialú cruinneas deacair:
Níl an modulus leaisteacha de chóimhiotail tíotáiniam ach leath de chruach. Tá seans maith go dtarlóidh sraonadh uirlisí le linn gearrtha, rud a fhágann go mbeidh toisí snáithe ró-bheag ann, agus beidh tionchar ag springback tar éis meaisínithe ar chruinneas feistiú snáithe agus neart nasc.
II. Príomhtheicneolaíochtaí Meaisínithe agus Comparáideach
1. Cnagadh traidisiúnta
Uirlisí: Cruach ardluais le cairbíd stroighne cóbalt nó ultramhíne, le bratuithe TiCN/TiAlN
Paraiméadair: Luas gearrtha 9-18 m/nim, ag glacadh le timthriall pecking, ráta rannpháirtíochta snáithe 65% -75%
Struchtúr: Raca mór agus uillinneacha rilífe, níos lú fliúiteanna, fliúiteanna bíseach 48 céim le haghaidh poill dalla, agus barrchaolú cúil ar an gcuid calabrúcháin
2. Muilleoireacht Snáithe
Ag brath ar mheaisínithe nascála CNC trí-ais, tá sé in úsáid go forleathan.
Riosca íseal briste uirlisí, aslonnú sliseanna den scoth, cruinneas ard, solúbthacht láidir agus dea-chaighdeán dromchla
Éifeachtúlacht beagán níos ísle, tá gá le lárionad meaisínithe trí ais, agus tá costas ard trealaimh aige
3. Foirm Fuar Tapping
Is modh meaisínithe saor ó sliseanna é a réitíonn go bunúsach an fhadhb aslonnaithe sliseanna, agus a tháirgeann snáitheanna a bhfuil ard-neart agus friotaíocht caitheamh maith acu. Mar sin féin, tá ard-fhriotaíocht dífhoirmithe ag cóimhiotail tíotáiniam, agus tá chasmhóimint mhór ag an bpróiseas traidisiúnta atá seans maith do bhriseadh uirlisí. Tar éis teicneolaíocht chúnta tonnchrith torsional fadaimseartha a thabhairt isteach, laghdaítear an chasmhóimint tapping 20% -37%, agus tá an éifeacht meaisínithe feabhsaithe go mór.
4. Comparáid Chuimsitheach ar na Trí Mhodhanna
|
Modh Meaisínithe |
Riosca Briseadh Uirlisí |
Éifeacht Aslonnaithe Sliseanna |
Beachtas |
Cáilíocht Dromchla |
Éifeachtúlacht |
Ceanglas Trealaimh |
Scóip Iarratais |
|
Cnagadh traidisiúnta |
Ard |
bocht |
Meánach |
Meánach |
Ard |
Íseal |
Trastomhas poill éadomhain bheaga, baisceanna móra |
|
Muilleoireacht Snáithe |
Íseal |
Ar fheabhas |
Ard |
Ard |
Meánach |
Ard |
Poill mhóra-domhaina trastomhas/poill dalla, baisceanna beaga |
|
Foirm Fuar Tapping |
Meánach |
Ar fheabhas |
Ard |
Thar a bheith Ard |
Meánach |
Meánach |
Ábhair a bhfuil plaisteacht mhaith acu, snáitheanna ard-neart |
III. Leas iomlán a bhaint as Príomhpharaiméadair Próisis
- Luas gearrtha: Cuirfidh luas ró-ard dlús le caitheamh uirlisí mar gheall ar ardú teochta, agus cuirfidh luas ró-íseal le hardú na hoibre. Cnagadh traidisiúnta: 9-18 m/nim; Muilleoireacht snáithe: 24-37 m/nim.
- Ráta beathaithe: Tá ráta beatha ró-mhór éasca a bheith ina chúis le briseadh uirlisí, agus laghdaíonn an ráta beatha ró-bheag éifeachtúlacht agus luasann sé caitheamh. Muilleoireacht snáithe: beatha in aghaidh an fhiacail 0.025-0.076 mm.
- Beartaíonn trastomhas druil: Is féidir le ráta rannpháirtíochta snáithe molta de 65% -75% an chasmhóimint a laghdú 15% -20% gan cur isteach ar neart. Mar shampla, le haghaidh snáitheanna M6 × 1.0, is féidir druil sconna 5.1 mm a úsáid in ionad an 5.0 mm caighdeánach le haghaidh meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam.
- Fuarú agus lubrication: Sulfar/clóirín-ina bhfuil olaí fíorbhrú-ghearrtha, ní mór iad a úsáid don ghnáthchnagadh; 5-Glactar le fuarú ardbhrú 20 MPa nó le fuarú inmheánach uirlisí le haghaidh muilleoireachta snáithe.
IV. Ard-Teicneolaíochtaí Meaisínithe Cúnta
Creathadh Ultrasonach-Cuidithe le Meaisíniú
Prionsabal: Cuirtear creathadh ultrasonaic ard-minicíochta de 20-40 kHz i bhfeidhm ar an uirlis nó ar an bpíosa oibre, rud a fhágann scaradh tréimhsiúil agus teagmháil idir an dá cheann, rud a athraíonn tréithe meicniúla an phróisis ghearradh.
Buntáistí Croí:
Laghdú suntasach ar fhórsa gearrtha agus ar chasmhóimint: Is féidir le tapping fadaimseartha ultrasonaic torsionach-tapáil fhoirm fuar cuidithe an t-uaschasmhóiminte tapála a laghdú 20%-37%
- Feabhas a chur ar aslonnú sliseanna: Déan sliseanna níos éasca a bhriseadh agus a urscaoileadh, ag laghdú an baol blocála
- Feabhas a chur ar cháilíocht an dromchla: Cuir bac go héifeachtach ar chiumhais thógtha -aníos agus laghdaigh gairbhe dromchla páirteanna meaisínithe
- Leathnaigh saol an uirlis: Laghdaigh fórsa gearrtha agus teocht, agus laghdaigh an frithchuimilt idir an uirlis agus an saotharphíosa
Ina theannta sin, rinneadh taighde agus cuireadh i bhfeidhm ar theicneolaíochtaí chun cinn ar nós meaisínithe léasair-chúnta agus meaisínithe fuaraithe crióigineach i réimse an mheaisínithe cóimhiotail tíotáiniam.
Táirgeann Ruihang Group táirgí tíotáiniam den chuid is mó leis an slabhra iomlán tionscail, lena n-áirítear bruithniú, brionnú, díriú, rolladh, cóireáil dromchla, próiseas tástála. Le haghaidh aon riachtanas ceannaigh, ná bíodh drogall ort teagmháil a dhéanamh linn ar ríomhphost:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
