Cad a chuireann isteach ar Phróiseas Déantúsaíochta Feadáin Tíotáiniam?

Nov 28, 2025

Fág nóta

Bhí tionchar ag na fachtóirí iolracha ar phróiseas déantúsaíochta feadáin tíotáiniam, lena n-áirítear airíonna ábhar, paraiméadair theicniúla, agus coinníollacha trealaimh. Cinneann sé go díreach cruinneas tríthoiseach an táirge, airíonna meicniúla, friotaíocht creimeadh, agus inoiriúnaitheacht iarratais.

 

I. Príomhfhachtóirí Tionchair

Airíonna Ábhar 1.Raw

  • Cinneann airíonna amhábhar deacracht próiseála (m.sh., éilíonn Gr5 fórsa rollta níos airde mar gheall ar ard-neart), córas cóireála teasa (m.sh., teocht réitigh), agus comhoiriúnacht táthú.
  • Comhdhéanamh Ceimiceach íonachta, Is cúis le híonacht neamhleor cúiseanna plaisteacht laghdaithe agus riosca méadaithe scoilteanna táthú; tá gá le rialú docht ar phróisis bruithnithe (m.sh., Stua bhfolús, VAR).

Tinne/Billéid Faigheann feadáin chríochnaithe lochtanna cáilíochta; tá gá le brionnú agus easbhrúite chun gráinní a bheachtú agus chun deireadh a chur le lochtanna

 

Paraiméadair Próiseas 2.Forming

  • I Easbhrúite te, tá teocht ró-íseal ina chúis le friotaíocht ard dífhoirmithe agus scoilteadh feadán; teocht ró-ard mar thoradh ar grán garbh, a dhéanann difear airíonna meicniúla. Is iad na paraiméadair eochair teocht easbhrúite (800-1000 céim), luas easbhrúite, dearadh bás.
  • Fuarrollta/Fuar :Treochtaí dífhoirmithe iomarcacha go cruasú dian oibre, a éilíonn anáil idirmheánach; lubrication bocht is cúis go héasca scratches dromchla agus bás sticking. Paraiméadair eochair-áirítear méid dífhoirmiúchán (pas singil Níos lú ná nó cothrom le 30%), coinníollacha lubrication, rolla / bás cruinneas.
  • Táthú (Seachas Feadáin Gan uaim): Is cúis le cosaint míchuí ocsaídiú táthú agus breabadh; Is furasta lochtanna a bheith mar thoradh ar an iomarca srutha, mar shampla -dó agus dul i bhfód neamhiomlán. Is iad na príomh-Pharaiméadair modh táthú (TIG, táthú léasair), sciath gáis (Ar) íonacht, sruth táthú.

 

Cóireáil 3.Heat

  • Annealing: Cuireann sé deireadh le hardú oibre, déanann sé gráin a scagadh, agus feabhsaíonn sé plaisteacht agus déine; mar thoradh ar theocht iomarcach gráinní garbh agus neart laghdaithe (teocht (550-750 céim ), am a shealbhú, ráta fuaraithe)

 

  • Réiteach Aosú (Gr5): Feabhsaítear neart agus cruas cóimhiotail; bíonn feidhmíocht éagobhsaí mar thoradh ar pharaiméadair míchuí i dteocht Réitigh ( 920-960 céim ) agus teocht ag dul in aois ( 450-550 céim )

 

4. Cóireáil Dromchla agus Rialú Cáilíochta

Nasc

Príomhfhachtóirí

Tionchar

Glanadh Dromchla

Foirmle piocadh (HF+HNO₃ aigéad measctha), am picilte

Baintear scála ocsaíd agus ola; is cúis le piocadh dromchla agus friotaíocht creimeadh

Rialú Cruinneas Toiseach

Cruinneas dísle/rolla, trealamh tástála ar líne (m.sh., tomhas tiús ultrasonaic)

difear do thrastomhas seachtrach an fheadáin agus lamháltas tiús bhalla (m.sh., éilíonn caighdeán ASTM B337 lamháltas tiús bhalla ± 5%)

Brath Lochtanna

Modhanna NDT (UT, ET, X-gha)

Aithníonn scoilteanna inmheánacha, tiús bhalla míchothrom, cuimsiú agus lochtanna eile chun táirgí neamhcháilithe a chosc.

 

5. Trealamh agus Coinníollacha Comhshaoil

Catagóir

Príomhfhachtóirí

Tionchar

Cruinneas Trealaimh

Comhaxiality agus cruinneas rialaithe brú easbhrúiteoirí agus muilte rollta

Mar thoradh ar chruinneas trealaimh neamhleor tá ubhagán iomarcach feadán agus tiús bhalla míchothrom

Rialú Comhshaoil

Taise ceardlann (Níos lú ná nó cothrom le 65%), cion deannaigh

Déanann timpeallachtaí tais go héasca ocsaídiú dromchla ábhair tíotáiniam; déanann deannach scratches dromchla, a dhéanann difear do chuma an táirge agus ar fhriotaíocht creimeadh

 

II. Príomhphróisis

  • Foirmiú agus Cruinneas Toiseach

Easbhrúite te + rollta fuar: Ard-chruinneas (caoinfhulaingt trastomhas seachtrach ±0.1mm) le haghaidh feadáin tíotáiniam ardchruinneas aeraspáis.

Easbhrúite te aonair: Ard-éifeachtúlacht, caoinfhulaingt níos mó (± 0.5mm) do phíblínte tionsclaíocha.

 

  • Cóireáil Teasa agus Airíonna Meicniúla

Gr2: Annealaithe ag 550 céim → Neart teanntachta Níos mó ná nó cothrom le 345MPa, fadú Níos mó ná nó cothrom le 20% (cosúil le píblínte ceimiceacha).

Gr5: Réiteach-cóireáilte ag 940 céim + ag aois 500 céim → Neart teanntachta Níos mó ná nó cothrom le 900MPa, fadú Níos mó ná nó cothrom le 10% (cosúil le feadáin hiodrálacha eitlíochta).

 

  • Cóireáil Dromchla agus Frithsheasmhacht Creimthe

Piocadh + pasivation: Foirmíonn sé scannán dlúth ocsaíd TiO₂ → Feabhsaítear friotaíocht creimeadh clóirín / uisce farraige (timpeallacht chrua).

 

III. Optamú Próisis

1.Ardriachtanais-Beachtais in Aeraspáis agus Leighis:

tinne bruithnithe i bhfolús → easbhrúite te → il-pas rollta fuar → anáil bheachtais → tástáil neamh-millteach ar líne-

Rialú ar an méid dífhoirmithe rollta fuar go dtí Níos lú ná nó cothrom le 25% agus an teocht annealing idirmheánach go 600 céim chun a chinntiú go bhfuil an méid gráin Níos lú ná nó cothrom le 50μm.

 

2. Riachtanais Friotaíocht Corrosion i dTionscal Ceimiceach agus Mara:

Grád Gr2 agus Gr7, an próiseas picilte a bharrfheabhsú (HF:HNO₃=1:3, am picilte 3-5 nóiméad).

Úsáid -chosaint argón ardíonachta (íonacht Níos mó ná nó cothrom le 99.99%) chun ocsaídiú táthú a sheachaint.

 

3.Ardriachtanais-Láidre i Struchtúir Mheicniúla agus Eitlíochta:

Roghnaigh cóimhiotail Gr5, "easbhrúite te → cóireáil ag dul in aois réitigh → críochnú líníocht fuar.

Socraigh an teocht tuaslagáin go 940 céim (a shealbhú ar feadh 1 uair an chloig) agus an teocht ag dul in aois go 500 céim (a shealbhú ar feadh 4 uair an chloig) chun neart a fheabhsú, ag cinntiú an toughness.

Glaoigh Linn