Cad é Foirmiú Superplastic Bileoga Tíotáiniam?

Bileoga cóimhiotal tíotáiniamléiríonn plaisteacht lag ag teocht an tseomra agus go bhfuil siad deacair a fhoirmiú. Is minic go mbíonn fadhbanna ag baint le modhanna foirmithe traidisiúnta mar phróisis chasta, costais arda, agus deacracht maidir le cruinneas páirte a chinntiú. Tá teacht chun cinn na teicneolaíochta foirmithe superplastic le haghaidh bileoga cóimhiotail tíotáiniam tar éis an staid seo a athrú go hiomlán. Trí plaisteacht neamhghnách na n-ábhar a ghiaráil faoi choinníollacha sonracha, cuireann sé ar chumas cruinneas comhtháite comhpháirteanna casta a fhoirmiú, ag oscailt cosáin nua chun cóimhiotail tíotáiniam a chur i bhfeidhm go forleathan.

I.Cad é an bunphrionsabal maidir le foirmiú superplastic?

Úsáideann sé saintréithe na n-ábhar miotail-"ultra-fadaithe ard, gan mhuiníl, agus strus sreafa íseal"-a thaispeánfar faoi choinníollacha "teocht ar leith agus ráta brú ar leith". Cuirtear fórsa seachtrach i bhfeidhm chun go gcloíonn an t-ábhar go dlúth leis an gcuas múnla, agus ar an gcaoi sin páirteanna den chruth atá ag teastáil a fháil. Maidir le leatháin chóimhiotail tíotáiniam, déantar a n-superplasticity a ghníomhachtú de ghnáth laistigh de raon teochta áirithe (go ginearálta 0.5-0.7 uair an teocht athchriostalú ar an gcóimhiotal tíotáiniam; mar shampla, úsáidtear cóimhiotal tíotáiniam Gr 5 den chuid is mó ag 850-950 céim) agus ag ráta brú íseal. Is féidir fadú an ábhair a mhéadú ó níos lú ná 20% ag teocht an tseomra go cúpla céad nó fiú níos mó ná míle faoin gcéad, ag soláthar cúlchiste plaisteach leordhóthanach chun struchtúir chasta a fhoirmiú.

II.Cad iad na croítheicneolaíochtaí foirmithe sárphlaisteacha?

Tá foirmiú sárphlaisteacha leatháin chóimhiotail tíotáiniam dírithe ar fhoirmiú brú aeir, foirmiú folús, agus foirmiú básbhrúite. Cuirtear gach próiseas in oiriúint do chásanna éagsúla bunaithe ar a shaintréithe, leis an mbuneolas mar a leanas:

1. Foirmiú Brú Aeir

Úsáideann an teicneolaíocht is mó a úsáidtear gáis támha mar argón mar mheán tarchurtha fórsa chun an leathán cóimhiotail tíotáiniam superplastic teocht ard a bhrú i gcoinne an mhúnla. Tá sé roinnte ina dhá chineál: foirmiú buille agus foirmiú súchán:

• Foirmiú séidte: brúann gás ardbhrú an leathán chun an múnla baineann a fheistiú, atá oiriúnach do shliogáin chuartha casta ar nós cásálacha innill agus craicne aerárthaigh;
• Foirmiú trí shúchán: Foirmiú brú diúltach le trealamh simplí agus ar chostas íseal, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais de chodanna beaga agus meánmhéide tanaí-páirteanna ballaí.
• Buntáistí lárnacha: Tarchur fórsa aonfhoirmeach, tanú / scoilteadh áitiúil a chosc, cáilíocht dromchla ard agus cruinneas tríthoiseach na gcodanna, agus múnlaí simplí buana.

2. Foirmiú Fholúis

Leagan optamaithe de fhoirmiú brú aeir, a úsáideann brú ard diúltach i bhfolús mar chumhacht chun an leathán a fhoirmiú tríd an difríocht brú ar an dá thaobh den bhileog, le brú Níos lú ná nó cothrom le 0.1MPa:

• Cásanna feidhmchláir: Páirteanna struchtúracha tanaí-ballaí cosúil le frithchaiteoirí aeróige spásárthaí agus comhpháirteanna beachtas leighis;
• Buntáistí lárnacha: Foirmiú milis gan mórán damáiste don ábhar agus costas íseal trealaimh; cuireann folús cosc ​​ar ocsaídiú ardteochta chun airíonna meicniúla a chinntiú; is féidir é a chomhcheangal le nascáil idirleata chun "foirmiú-ceangal" comhtháite a bhaint amach (m.sh., páirteanna struchtúracha cíor meala ilchiseal).

3. Die Pressing Forming

Déantar an leathán a dhífhoirmiú trí bhrú díreach ó na múnlaí uachtaracha agus íochtaracha, go minic in éineacht le teicneolaíocht foirmithe isothermal (tá an múnla agus an leathán ag an teocht chéanna) chun lochtanna a laghdú:

• Cásanna feidhmithe: olltáirgeadh de chodanna casta/mór-ardmhéid{-ar nós frámaí aerárthaigh móra agus coirp diúracán;
• Buntáistí lárnacha: Foirmiú tapa agus ardéifeachtúlacht, in ann struchtúir chasta cosúil le bosses agus easnacha a bhaint amach; cuireann teicneolaíocht isothermal cosc ​​ar dhífhoirmiú míchothrom agus ar strus inmheánach;
• Nótaí: Ceanglais arda maidir le hábhar múnla agus cruinneas, agus costais déantúsaíochta ard mar thoradh air.